在設計雙色模具時需要同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產(chǎn)時通過交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環(huán)注塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優(yōu)點：

包膠注塑廠的產(chǎn)品開發(fā)團隊 對于注塑產(chǎn)品的各種問題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內(nèi)容就是 關于產(chǎn)品柱子及膠件變形，產(chǎn)品設計 加強筋的技巧，希望能給大家?guī)硪恍┰O計上的靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要求，制定了很多的模具加工規(guī)范。對于并非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關于模具撐頭、中托司的加工規(guī)范。

注塑加工廠 在用注塑材料在加工產(chǎn)品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增加很多額外的功能。比較常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那么如何實現(xiàn)這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對于故障的分析制定了詳細的規(guī)劃匯總表格，其對于故障的分析與排除程序總共分為了三個部分，本次文章將為大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有所幫助。

為了更好地服務客戶，讓機器的工作效率變得更高，對于故障的分析有了詳細的規(guī)劃匯總。 此舉一是可以為了讓 小家電代加工 技術員們可以快速通過記錄找到故障的原因，及時排除，二來也可以為機器的維修保養(yǎng)起到參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質(zhì)量問題主要從兩個方面來考慮：一是毛坯的質(zhì)量檢查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。

注塑模具廠家如果在電鍍時，只考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質(zhì)量，就很難電鍍出合格的產(chǎn)品來。塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質(zhì)量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍后會有“麻點”等問題產(chǎn)品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點：