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塑膠模具加工過程中常見的一些問題

文章來源: 科翔模具 人氣:5217 發(fā)表時間:2023-02-08 09:16:02

[導讀]: 塑膠模具加工時,總是會出現(xiàn)些讓我們頭痛的小問題,這些問題說大不大,說小又不能被忽視,但是,有問題我們必須及時發(fā)現(xiàn)及時處理。所以,在塑膠模具制造過程中,我們要注意小細節(jié)。

氣泡是常見的問題,它是指空氣被困在行腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。這主要是困在型腔內(nèi)的氣體不能被及時排出,易導致出現(xiàn)表面起泡,制件內(nèi)部夾氣。



 塑膠塑料不滿等現(xiàn)象。黑點是指在制件表面存在黑色的斑點,這這引起這現(xiàn)象是塑膠過熱分解或塑膠中存在臟的回收、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料。制件料脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導致大分子斷裂,降低了大分子的分子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。



產(chǎn)生這一原因是干燥條件不適合、注塑溫度設(shè)置不對、澆口和流道系統(tǒng)設(shè)置不恰當?shù)?。焦痕是指由于型腔?nèi)氣體不能及時排走,導致在流動最末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。分層起皮是制品表面能被一層一層的剝離。產(chǎn)生這一癥狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內(nèi)熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表面缺陷,引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。


標題:塑膠模具加工過程中常見的一些問題 網(wǎng)址:http://m.csme.org.cn/server/show/id/1491.html

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