澆口的開(kāi)設(shè)位置對(duì)塑件的質(zhì)量有直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據(jù)制品的幾何形狀 和要求設(shè)置。

注塑模具澆口是澆注系統(tǒng)中非常重要的部分。澆口的位置、形狀、數(shù)量、尺寸大小對(duì)熔料 的流動(dòng)阻力、流動(dòng)速度、流動(dòng)狀態(tài)都有直接的影響,對(duì)于塑件能否注塑成型起著很大的作用。

如何選擇澆口是個(gè)綜合性的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從如下列出的十個(gè)方面結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和模具CAE技術(shù)的應(yīng)用予以考慮與權(quán)衡。

澆口可分為非限制性澆口和限制性澆口兩大類(lèi)。非限制性澆口為大澆口,限制性澆口為小澆 口。

注塑模具分流道的截面形狀常用的分流道截面形狀有梯形、U形(加工容易)及半圓形、 圓形等

注塑模具分流道的布置原則 ①結(jié)構(gòu)緊湊原則。分流道的布置取決于型腔的布局。分流道的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,這樣就能縮小模板尺寸, 減少流程使熔料快速進(jìn)入型腔,盡量減少熔體的能量損失。

連接主流道與澆口的熔體通道叫分流道,適用于多型腔模具及一腔多澆口模具。分流道起分流和轉(zhuǎn)向作用,并使物料平穩(wěn)均衡地通過(guò)各澆口進(jìn)入型腔。

應(yīng)盡量將澆口設(shè)置于隱蔽部位,確保澆口修整、去除方便,切除后在制品留下痕跡最小,同時(shí)料道的凝料脫出方便可靠。